Thuật ngữ bảo vệ bằng dây thừng mô tả một hình thức bảo vệ chống rơi đặc biệt bằng cách sử dụng thiết bị bảo vệ chống rơi cá nhân (PPE). Loại hệ thống an toàn này dựa trên một đầu nối mà nhân viên từ nhiều ngành nghề khác nhau làm việc trên cao có thể sử dụng để tự móc mình lên. Một đầu nối có thể ngăn những người này rơi hoặc giữ họ rơi nếu họ bị trượt. Một đầu của đầu nối này được kết nối với cái gọi là thiết bị neo (AD). Đầu còn lại được gắn vào dây an toàn do người dùng đeo.

Dây cứu sinh tự rút là một thiết bị kết nối có thể mở rộng được trang bị chức năng khóa tự động và cơ cấu kéo căng tự động. Khi sử dụng dây cứu sinh tự thu vào, lực do ngã sẽ được giảm bớt nhờ cơ chế hấp thụ rơi được tích hợp trong thiết bị hoặc thông qua cơ cấu được tích hợp trong đầu nối dây buộc. Dây cứu sinh tự rút được sản xuất theo các yêu cầu đặt ra trong EN 360 và được thử nghiệm theo EN 364.

Bộ hấp thụ năng lượng bằng dây buộc là loại phổ biến nhất của bộ hấp thụ năng lượng xung quanh. Chúng biến đổi động năng sinh ra khi rơi và giảm lực tác dụng sau đó đến cực đại 6 kN. Một bộ hấp thụ năng lượng bằng dây buộc bao gồm nhiều lớp băng được khâu chồng lên nhau. Trong trường hợp rơi, các lớp này bị kéo giãn ra. Phần mở rộng này phải được tính đến khi sử dụng trong hệ thống bắt giữ. Bộ hấp thụ năng lượng bằng dây buộc được sản xuất theo các yêu cầu đặt ra trong EN 361 và được thử nghiệm theo EN 364.

Dây đai an toàn là một thiết bị hỗ trợ cơ thể được sử dụng trong hệ thống chống ngã. Nó bao gồm dây đai, phụ kiện, khóa và các thành phần riêng lẻ khác. Dây đai an toàn được thiết kế để treo một cá nhân đã bị bắt giữ thành công. Dây an toàn được sản xuất theo các yêu cầu đặt ra trong EN 361 và được thử nghiệm theo EN 364.

Một bộ chống rơi có hướng dẫn với dây neo mềm (phù hợp với EN 353-2) được thiết kế để cố định tạm thời thang thẳng đứng. Tuy nhiên, nó cũng có thể được sử dụng như một hệ thống bảo mật để thực hiện một loạt các nhiệm vụ khác nhau ở trên cao. Bộ chống rơi có hướng dẫn với dây neo mềm là thành phần tiêu chuẩn trong bộ thiết bị bảo vệ cá nhân điển hình (PPE).

Có nhiều loại quần áo bảo hộ có sẵn cho các mối nguy hiểm cụ thể. Ví dụ về bảo vệ cơ thể / da bao gồm áo khoác phòng thí nghiệm, quần yếm, áo vest, áo khoác, tạp dề, áo choàng phẫu thuật và bộ quần áo toàn thân. Đồng phục, mũ lưỡi trai hoặc quần áo khác được mặc chỉ để xác định một người là nhân viên sẽ không được coi là PPE.

Các mối nguy tiềm ẩn đối với bàn tay và cánh tay bao gồm da hấp thụ các nguy cơ hóa học hoặc sinh học, bỏng hóa chất hoặc nhiệt, điện giật, bầm tím, trầy xước, vết cắt, vết thủng, gãy xương hoặc cắt cụt. Thiết bị bảo hộ bao gồm găng tay, miếng bảo vệ ngón tay và miếng che cánh tay.

TATEKSAFE đã phát triển một chương trình bảo tồn thính giác (HCP) để tuân thủ các quy định của OSHA, và phối hợp các nỗ lực để giảm tiếp xúc với tiếng ồn nghề nghiệp và ngăn ngừa mất thính lực nghề nghiệp. Tất cả nhân viên có mức trung bình có trọng số thời gian 8 giờ (TWA) là 85 decibel trở lên phải tham gia khóa đào tạo về bảo tồn thính giác hàng năm và nhận được thính lực đồ hàng năm. Các thiết bị bảo vệ thính giác phải tuân theo tiêu chuẩn ANSI.

Các phòng ban có trách nhiệm mua thiết bị bảo vệ cá nhân cần thiết cho nhân viên vì nó liên quan đến bảo vệ mắt và mặt. Các phòng ban nên cân nhắc việc mua kính bảo hộ theo toa. Nhân viên chịu trách nhiệm về các chi phí khám mắt.

Mũ bảo hộ (tức là mũ cứng) làm giảm lực tác động lên đầu, nhưng không thể bảo vệ đầu hoàn toàn khỏi va đập mạnh và xuyên thủng. Mũ cứng nhằm cung cấp khả năng bảo vệ hạn chế đối với các vật nhỏ.

Các quy trình khóa và gắn thẻ liên quan đến nhiều thứ hơn là đặt một khóa trên một công tắc. Đó là các quy trình toàn diện từng bước liên quan đến giao tiếp, phối hợp và đào tạo.

Để nhân viên thực hiện liên quan đến kiểm soát năng lượng nguy hiểm nhận biết, am hiểu và thực hiện đúng cách.Nhằm quản lí năng lượng nguy hiểm không ảnh hưởng tới người lao động và người liên quan trong quá trình thực hiện công việc. Phòng tránh tai nạn do nhân viên tự ý mở điện nguồn hoặc khởi động máy khi nhân viên phụ trách sửa chữa đang trong quá trình bảo dưỡng/ sửa chữa.

Với sự tiến bộ của công nghệ, ngành công nghiệp đã trải qua những bước chuyển mình lớn. Bạn đã nghe nói về Cách mạng Công nghiệp lần thứ tư, Công nghiệp 4.0 hay Bảo trì 4.0 chưa? Quá trình công nghệ sử dụng tự động hóa, trí tuệ nhân tạo, IoT (internet vạn vật), điện toán đám mây, robot tiên tiến và một số mô hình làm việc khác, đã làm cho ngành công nghiệp phát triển đáng kể đồng hành với sự chuyển đổi của công nghệ mới.

Tagout cung cấp dịch vụ tư vấn cho việc Triển khai Chương trình Kiểm soát Năng lượng Nguy hiểm (PCEP) , còn được gọi là LoTo (Lockout Tagout) , bao gồm:

Có một lịch trình bảo trì phòng ngừa là điều cần thiết cho khả năng cạnh tranh của doanh nghiệp, vì nó tránh được các trường hợp dừng đột xuất lớn có thể dẫn đến chi phí cao, mất khả năng sản xuất và thậm chí là tai nạn lao động.

Làm cho người lao động nhận thức được tầm quan trọng của hành vi an toàn có thể giúp người sử dụng lao động tiết kiệm đáng kể chi phí nghỉ việc và bồi thường khi xảy ra tai nạn mà vẫn tăng thêm giá trị cho doanh nghiệp

Một phần thông lệ của bất kỳ ngành công nghiệp nào, việc bảo trì máy móc và thiết bị công nghiệp phải được thực hiện nghiêm túc để đảm bảo sức khỏe và thể chất toàn vẹn của người lao động. Đối với điều này, Bộ LĐTBXH thiết lập các yêu cầu tối thiểu để ngăn ngừa tai nạn trong những tình huống này.

Hộp khóa nhóm được sử dụng trong các tình huống khóa liên quan đến một số lượng lớn công nhân và thiết bị. Nó đơn giản hóa việc khóa thiết bị với nhiều nguồn điện và các công nhân khác nhau thực hiện bảo trì cùng một lúc.

Cách tốt nhất để tăng khả năng có nhiều kỹ thuật viên sử dụng cùng một ổ khóa trong quá trình bảo trì thiết bị là sử dụng Khóa kẹp (Lockout haps), giúp nhân rộng việc sử dụng  Ổ khóa  của các kỹ thuật viên khác sẽ thực hiện cùng một dịch vụ.